精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶工藝是一種針對高鹽、高COD廢水的處理技術，通過樹脂吸附、蒸發結晶等組合工藝實現廢水的減量化和資源化利用。以下是該工藝的詳細介紹：

一、精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶工藝流程

1.精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶工藝通常包括以下步驟：

2.預處理：廢水首先經過除油、除懸浮物等預處理操作，確保廢水無油，懸浮物（SS）含量≤10mg/L。

3.樹脂吸附：預處理后的廢水進入樹脂塔，通過超高交聯吸附樹脂或復合功能樹脂吸附去除30%80%的有機物。選擇樹脂的類型需根據廢水中的有機物性質，例如含苯酚、甲酚等有機物的廢水宜選用超高交聯吸附樹脂。

4.蒸發結晶：吸附后的廢水進入蒸發結晶工序，根據廢水處理量及物化性質選擇適合的蒸發器，如機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器或多效蒸發器。蒸發過程中，廢水中的水分被蒸發，鹽分結晶析出。

5.后續處理：蒸發產生的冷凝水可進入生化系統進一步處理，達到排放或回用標準。

二、精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶技術選擇

1.MVR蒸發結晶：適用于高鹽、有機物較少、沸點升較小的廢水，以電能驅動，能耗較低，噸水處理成本約6070元。

2.多效蒸發結晶：適用于高鹽、高COD等物質種類復雜的廢水，主要以蒸汽能驅動，噸水處理成本約120元。

3.低溫結晶工藝：通過低溫蒸發結晶系統，可在較低溫度下進行蒸發結晶，減少結焦、結垢現象，產水的COD去除率高達95%以上。

三、精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶工藝優勢

1.資源回收：蒸發結晶過程中，廢水中的鹽分可以結晶回收，作為副產品再利用。

2.減量化處理：通過樹脂吸附和蒸發結晶，廢水中的有機物和鹽分大幅減少，降低后續處理負荷。

3.降低能耗：MVR蒸發結晶技術利用二次蒸汽的熱量，提高了能源利用效率。

四、精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶應用案例

1.聯苯菊酯廢水：COD≤30000mg/L，TDS≥80000mg/L，采用脫輕+萃取+吸附+催化氧化+MVR蒸發結晶工藝，回收的NaCl結晶鹽含量大于98.5%，外觀白色，無氣味。

2.多菌靈廢水：COD≤12000mg/L，鄰苯二胺≤550mg/L，采用樹脂吸附+高級氧化+蒸發結晶+生化工藝，吸附單元對廢水有機物去除率可達70%以上。

精細化工樹脂有機物廢水蒸發結晶工藝結合了樹脂吸附和蒸發結晶的優點，能夠有效處理高鹽、高COD廢水，實現資源回收和廢水減量化，是一種理想的精細化工廢水處理技術。